Вы здесь

Строительство

Антикоррозийная защита АКЗ

ЗАО «Роснефтегазмонтаж»  выполняет работы по антикоррозийной защите металлических конструкций, инженерных и промышленных объектов, резервуаров и трубопроводов. Данные работы являются важным элементом обеспечения технической безопасности, поддержания сооружений и конструкций длительное время в рабочем состоянии и правильного функционирования объектов. 
 
Антикоррозийная обработка металлических конструкций и сооружений подразумевает три этапа: зачистка, грунтовка и покраска металлической поверхности.  
Перед покраской мы проводим следующие виды зачистки: пескоструйную (дробеструйную), гидроструйную и механическую. 
При выборе материалов для антикоррозийной обработки «Роснефтегазмонтаж» обязательно учитывает: климатические факторы, атмосферные  и иные воздействия на наружные поверхности, условия эксплуатации, которые влияют на рабочий процесс и степень прочности и надежности конструкций, стойкость к механическим воздействиям, а также виды и степени агрессивного воздействия хранимого продукта и его паров на внутренние поверхности. 
 
Для защиты резервуаров от коррозии рекомендуем применять следующие типы ЛКМ со сроком не менее 10 лет для внутренней поверхности и 15 лет для наружной поверхности:
 
  •  Эпоксидные покрытия;
  •  Двухкомпонентные полиуретановые покрытия;
  •  Однокомпонентные полиуретановые влагоотверждаемые покрытия.
Перед нанесением защитных покрытий все поверхности зачищаются от окислов до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 или до степени не ниже Sa 2.5 по ИСО 8501-1, обеспыливаются и обезжириваются. Степень обезжиривания - 1 по ГОСТ 9.402-2004. Степень обеспылевания должна быть не ниже 2 класса по ИСО 8502-3. 
«Роснефтегазмонтаж» при выполнении антикоррозионной защиты резервуара разделяет на следующие элементы: 
 
Внутренние поверхности резервуаров должны удовлетворять следующим условиям:
 
  •  Быть устойчивыми к воздействию нефти, нефтепродуктов, подтоварной воды;
  •  Обладать хорошей адгезией к грунтовочному слою или основному металлу (в зависимости от технологии нанесения);
  •  Не вступать в реакцию с хранимыми продуктами и не оказывать влияние на их кондицию;
  •  Быть стойкими к растрескиванию;
  •  Обеспечивать совместимость деформаций с корпусом резервуара (с учетом различных толщин стенки по высоте) при заполнении и опорожнении;
  •  Обладать износостойкостью на истирание (в резервуарах с плавающими крышами и понтонами) и долговечностью;
  •  Сохранять адгезионные свойства, механическую прочность и химическую стойкость в расчетном диапазоне температур;
  •  Сохранять защитные свойства при совместной работе с электрохимической, катодной и протекторной защитой;
  •  Быть технологичными при нанесении и соответствовать температуре и относительной влажности воздуха во время выполнения работ;
  •  Удовлетворять требованиям электростатической искробезопасности.
Наружные поверхности резервуаров, находящиеся на открытом воздухе, должны быть защищены антикоррозионными покрытиями на основе ЛКМ светлого тона с высокой светоотражательной способностью - не менее 98% по ГОСТ 896-69. Степень агрессивного воздействия среды на наружные поверхности резервуаров определяется температурно-влажностными характеристиками окружающего воздуха и концентрацией в нем коррозионно-активных газов в соответствии со СНиП 2.03.11-85.
Наружные поверхности днищ резервуаров:
  • устройство фундаментов и основания под резервуар должно обеспечивать отвод грунтовых вод и атмосферных осадков от днища;
  • при выполнении гидрофобного слоя из битумно-песчаной смеси не требуется нанесения защитных покрытий на наружную поверхность днища;
  • применяемые песок и битум не должны содержать коррозионно-активных агентов.
В целях активной защиты резервуара от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами «Роснефтегазмонтаж» рекомендует применять электрохимическую защиту.
Электрохимическая защита наружной поверхности днища, а также внутренних поверхностей днища и нижнего пояса стенки в зоне контакта с донным осадком и слоем подтоварной воды осуществляется установками протекторной защиты (УПЗ) или установками катодной защиты (УКЗ).